故障指示器溫度變化率試驗方法

溫度測試點的位置是故障指示器的幾何中心點，應在標準規(guī)定的負荷條件下進行。故障指示器廠家在環(huán)網(wǎng)配電系統(tǒng)中，特別是大量使用環(huán)網(wǎng)負荷開關(guān)的系統(tǒng)中，如果下一級配電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中發(fā)生了短路故障或接地故障，上一級的供電系統(tǒng)必須在規(guī)定的時間內(nèi)進行分斷，以防止發(fā)生重大事故。接地短路故障指示器連接導線或固定于傳感器上，或由光纖插接傳感器，外殼采用注塑成型并滿足IP使用條件。光纖可在傳感器和讀數(shù)儀表之間通過高壓區(qū)安全傳送數(shù)據(jù)，這種光纖由PMMA制造，其有效長度達10米。短路故障指示器通過使用本產(chǎn)品，可以標出發(fā)生故障的部分。維修人員可以根據(jù)此指示器的報警信號迅速找到發(fā)生故障的區(qū)段，分斷開故障區(qū)段，從而及時恢復無故障區(qū)段的供電，可節(jié)約大量的工作時間，減少停電時間和停電范圍。試驗程序如下: 在試驗室的溫度可調(diào)范圍內(nèi)，選擇最低標稱溫度作為最低冷卻溫度，開啟冷源，使試驗室從室溫降至最低溫度，穩(wěn)定2小時，然后升至室溫，冷卻和加熱周期，每5分鐘記錄一次，直至試驗過程結(jié)束。

PS：試驗研究結(jié)果的計算與評定，將測得的溫度值按測試儀表的修正值修正，按標準管理規(guī)定的公式可以計算升、降溫工作過程中每5min內(nèi)溫度以及平均水平變化發(fā)展速率。

氣壓變化率試驗方法：試驗箱低壓試驗點，選擇試驗箱可調(diào)范圍內(nèi)的最低試驗壓力值，罐內(nèi)工作空間壓力，記錄正常壓力到試驗壓力，然后關(guān)閉，打開排氣閥，箱工作空間開始壓力時，記錄試驗壓力到正常壓力時間。

一種工作室內(nèi)壁與工作室溫差測試方法，在故障指示器工作空間的幾何中心設(shè)置一個溫度傳感器，在工作室的六個內(nèi)壁的幾何中心設(shè)置一個表面溫度傳感器，由O、A、B、C、D、E、F表示， 若工作腔內(nèi)壁中心有導孔或其它裝置，測試點與孔壁或其它裝置之間的距離不得小于100mm，在測試箱的溫度可調(diào)范圍內(nèi)，取最高標稱溫度作為測試溫度。 在工作空間幾何中心點溫度首次達到試驗溫度并穩(wěn)定2h后，每2min對所有試驗點的溫度值進行12次測試，共測試5次。